Блочно-модульная насосная станция для химического комбината

Одним из важных реализованных проектов производственного предприятия Технологии АЭК стала блочно-модульная насосная станция заводской готовности модели ИСТОК-НСБК-Ш9,6-Д6-В3 -550/4,2 производительностью 550 м3/ч для подачи охлажденной оборотной воды от градирни на технологическое оборудование производства формалина.

Главной задачей в данном проекте было повышение производительности предприятия.

Производитель ООО "Технологии АЭК"
Класс Блочно-модульная насосная станция
Конструкция Блочно-модульная

Консультация по проекту

Менеджеры компании ответят на все Ваши вопросы, подберут необходимое оборудование и подготовят коммерческое предложение.

Станция включает в себя блочно-модульное здание ИСТОК-БК, насосную часть ИСТОК-НС, а также вспомогательные системы.

Насосная станция ИСТОК-НС-550 м3/ч-5 атм-С-2 изготовлена в сборе на базе двух насосов SAER NCBZ 4P 150-400B, 75 кВт. Состав насосной: труба нержавеющая и фитинги из нержавеющей стали AISI304 Ду300 для обвязки насоса на напорной части, Ду400 для обвязки насоса на всасывающей части, комплект затворов поворотных Genebre (Испания) на напорной части каждого насоса, в обвязке фильтра и расходомера Ду300, клапаны обратные Genebre после каждого насоса.

Станция отличается рядом технических решений:


  • применение эффективных итальянских насосных агрегатов SAER серии NCBZ, оснащенных системой автоматической смазки подшипников и термозащищенным электродвигателем АВВ с изолированным подшипниковым узлом для работы с преобразователем частоты;
  • интеграция в гидравлическую систему насосной станции самопромывного сетчатого фильтра механической очистки Yamit AF-812PR с организацией байпасной линии и подачей промывочной воды в дренажную линию;
  • применение системы реагентного дозирования NALCO для обеспечения качества оборотной воды;
  • интеграция в том же модульном здании системы учета расхода воды с байпасной линией;
  • все трубопроводы на стыке модулей имеют фланцевое соединение, которое разбирается перед отгрузкой;
  • внедрение подрамников и применение специальных конструктивных мер по снижению виброускорений насосных агрегатов;
  • комплектация ответными фланцами, метизами и специальными быстромонтируемыми закладными для фиксации блок-модулей;
  • модульная станция изготавливается в собранном виде, перед отправкой разбирается на четыре блок-модуля;
  • все детали и узлы, демонтаж которых для транспортировки не требуется, на момент отгрузки установлены в том виде, в каком должны в дальнейшем эксплуатироваться.

Производство и монтаж

Блочная насосная станция выполнена с отдельными помещениями для электрощитового оборудования, для оборудования установки реагентной обработки воды, для насосного оборудования.

Соединение модулей — болтовое без нарушения ЛКП.

Производственный этап составил три месяца с учетом срока поставки комплектующих.

Производителем обеспечены шеф-монтажные и шеф-наладочные работы.

Доставка блочно-модульной насосной станции обеспечивается обычными низкорамными трейлерами – два трейлера на четыре модуля.

Разгрузка насосной станции и установка на фундамент с выравниванием занимает половину рабочего дня.

При этом четыре модуля переносятся на фундамент, монтируются на размеченные площадки, выравниваются по уровню и положению.

Благодаря заводской сборке и нанесенным центрующим отметкам сборка занимает вторую половину рабочего дня.

Хорошо видны кабели внутренних инженерных систем, демонтированные на время транспортировки. Благодаря этому, обратное подключение кабелей производится также быстро.

Блок-модули выровнены, внутренние болтовые соединения стянуты, электрические соединения модулей выполнены (второй день монтажа).

Еще день отводится на статические гидравлические испытания на объекте. Первые испытания проведены на насосной станции на этапе заводского производства.

Проверка осевого и углового смещения (проверка центровки) насосных агрегатов.

Станция готова. Три дня работ на объекте вместо шестидесяти при производстве по месту. После этого насосная станция готова к подключению и запуску.

Технологические и технические решения

Вода в блочную насосную станцию поступает через вводной трубопровод диаметром ДУ400 из нержавеющей стали. Тип присоединения — фланцевое. Таким образом, оборотная вода поступает во входной коллектор насосной станции оборотного водоснабжения и из него в рабочие полости насосных агрегатов NCBZ 4P 150-400 В c электродвигателем фирмы АВВ N = 75 кВт через затворы поворотные Ду400 стандартного исполнения с ручным закрытием. Затворы служат для отсечения насоса от трубопровода на время осмотра или ремонта.

Входной коллектор оснащен кондуктометрическими датчиками сухого хода, сигнал с которых поступает на шкаф управления для блокировки работы насосных агрегатов при отсутствии воды во входном коллекторе. Насосные агрегаты повышают входное давление.

После насосных агрегатов вода поступает в напорный коллектор насосной станции оборотного водоснабжения ИСТОК через обратные клапаны Ду300 (для предотвращения обратного потока воды) и затворы поворотные Ду300. На напорном коллекторе предусмотрены отводы с установленными кранами для установки КИПиА. После каждого насосного агрегата установлены манометры.

Далее вода через фильтр механической очистки или его байпасную линию поступает на узел учета воды на базе электромагнитного расходомера ВЗЛЕТ ЭРСВ 540Ф.

Для обновления оборотной воды предусмотрена система продувки. Вода на нее поступает с отвода в водоводе оборотной воды после фильтра механической очистки.

В БНС предусмотрена подпитка системы оборотного водоснабжения, не допускающая снижение уровня воды в резервуаре ниже допустимого.

Материал наружных конструкций блочно-модульного здания — металлические трехслойные сэндвич панели. В качестве теплоизоляционного слоя используется негорючий утеплитель из минераловатных плит.

Предусмотрены системы автоматического обогрева, вентиляции, освещения, электроснабжения, молниезащиты и заземления, пожарной сигнализации.

Система вентиляции блок-модуля выполняется принудительного типа. По направлению воздушного потока – вытяжная. Управление системой вентиляции автоматическое по значению температуры в блочном-здании. Ручной режим также предусмотрен.

В блок-модулях для размещения автоматических насосных станций предусмотрены светильники внутреннего освещения. Освещенность согласно СП 52.13330.2011, минимальный уровень освещенности по ТЗ 200 лк.

Система автоматического обогрева блок-модуля предусматривает поддержание температуры в здании в холодный период. Тип применяемых обогревателей электрический, защищенный. Подключение обогревателей выполняется с учетом питающего напряжения 380В. Управление системой обогрева автоматическое по значению температуры в блочном здании.

Все системы поставляются в комплекте с БНС, смонтированные.

Практика применения блочных насосных станций (БНС) заводской готовности получила развитие еще в СССР. Это определялось, во-первых, географическими и климатическими условиями страны, во-вторых, необходимостью быстрой реализации многих объектов строительства, в третьих - экономической эффективностью.

Если ранее блочный тип насосных станций был особенно актуален в условиях крайнего севера, то в настоящее время он рентабелен во всех широтах России от Калининграда до Камчатского полуострова. Это подтверждает и практика проектов с 2007 года - такие станции все активнее входят в практику гражданского и промышленного строительства.

Ключевые преимущества для строителей и службы эксплуатации определяются именно конструктивными особенностями БНС – это насосные станции в готовых блок-модулях, доставляемые на место строительства в целом виде или транспортными блок-модулями с последующим болтовым соединением модулей.

Характеристики:

Производитель ООО "Технологии АЭК"
Класс Блочно-модульная насосная станция
Конструкция Блочно-модульная

Заказать проект

Менеджеры компании ответят на все Ваши вопросы, подберут необходимое оборудование и подготовят коммерческое предложение.